電鍍廢水的處理技術(shù)總地來講可分為4類，即化學(xué)法、物理法、物理化學(xué)法、生化法。目前以成本比較低、技術(shù)比較成熟的化學(xué)法為主，同時適當輔以其他的處理方法。

電鍍廢水總的治理原則是水質(zhì)不同，分而治之。一般分為含鉻廢水、含氰廢水、含重金屬離子綜合廢水等。含鉻廢水。電鍍廢水中的Cr6+，用Na2S2O5還原為Cr3+，再與氫氧根產(chǎn)生沉淀除去。含氰含堿廢水。廢水中的氰通常以游離CN-、HCN及穩(wěn)定度不同的各種金屬絡(luò)合物[Zn(CN)4]2-、[Cu(CN)3]-等形式存在，在加入次氯酸鈉氧化劑后進一步氧化除去。綜合廢水。重金屬離水綜合廢水只要調(diào)節(jié)適當?shù)膒H值，即會生成相當?shù)臍溲趸�物沉淀。固液分離。反應(yīng)后出水，進水斜管沉淀池，使各種氫氧化物在斜管區(qū)很快沉降，上部溢出水再經(jīng)砂濾池過濾后，達標排放，下部污泥通過板框壓濾機處理。

電鍍工藝應(yīng)采用各種污染最小化技術(shù)，以清潔生產(chǎn)工藝為目標，變末端治理為全過程控制。在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，盡可能采用低毒或無毒物質(zhì)。同時工藝中應(yīng)盡量減少廢水處理時化學(xué)藥劑的使用量及減少污泥的產(chǎn)生量，還可以通過降低鍍液和處理液的濃度來減輕電鍍廢水的污染。盡量實現(xiàn)閉路循環(huán)，使水可以循環(huán)回用，減少排放量。我國目前電鍍廢水的治理還是比較薄弱的，應(yīng)研究并從實際出發(fā)，選擇合理的處理方法，做到社會效益、經(jīng)濟效益和環(huán)境效益的三統(tǒng)一。